非均相催化氧化深度处理工艺技术

■工艺原理简介

       非均相催化氧化技术是废水处理高级氧化技术的一种丰富和发展，难生化降解的污染物质和H₂O₂分子首先扩散到高效催化剂表面的活性中心，在该处被吸附，然后H₂O₂在高活性催化剂的催化作用下产生大量的HO·，从而引发自由基反应氧化降解有机物，降解产物主要是H₂O、CO₂和无机盐等，从催化剂表面脱附，扩散到水溶液中，从而实现水中污染物的去除和无害化。我公司针对非均相催化氧化技术，开发研制了专有的高效固态催化剂。该催化剂是通过纳米技术，将铁氧化物与锰、硅等活性激发物质进行配方复合，实现更高的活性和稳定性，促进反应过程中HO·的产生，从而能更高效地降解污染物。

■非均相工艺与Fenton工艺对比技术优点

当前工程实践中，污水深度处理常用工艺是Fenton法，但是在用Fenton法处理废水的过程中，仍存在众多问题：
1、需要持续加入Fe²⁺和H₂O₂药剂，处理成本高；
2、投加到反应器中的H₂O₂易分解为水和氧气，氧化剂浪费现象明显；
3、反应过程中对pH要求较苛刻，pH回调成本高；
4、出水盐度高，返色现象明显；
5、反应过程中产生大量Fe(OH)₃污泥，增加了污泥处理成本。
针对芬顿工艺不足，我公司引进并开发了非均相催化氧化废水深度处理工艺技术，通过专效固体催化剂与高效反应器相结合的处理工艺，较好的解决了上述问题：
1、反应条件温和，对温度和压力无要求，对pH要求温和，更容易实现；
2、将废水中的难生化降解物质彻底降解为二氧化碳和水，与传统Fenton工艺相比二次污染的影响显著降低；
3、加药量大大减少，可降低处理成本；
4、出水返色问题根除；
5、化学污泥产量相比芬顿工艺，可减少70%；
6、与Fenton工艺相比，有效的减少了催化剂（Fe²⁺）的流失，酸碱调整需求大大降低，出水盐度和和电导率明显改善，更有利于回用。
■荣誉资质
我司非均相催化氧化技术已入列:国家工信部、科技部《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》(2017年版)
公司被中国环保机械行业协会认定为:国家鼓励发展的重大环保技术装备(2017)依托单位

■我司非均相技术专利著作权：
1、污水处理催化氧化反应器(专利号:ZL 201220505510.0)
2、一种纳米三氧化二铁、其制备方法及用途(专利号:ZL 2012 1 0421818.1)
3、一种铁锰复合氧化物催化剂及其制备方法(专利号:ZL 2015 1 0540793.0)